中走絲線切割機(jī)床三次切割的目的是什么？
♦中走絲線切割機(jī)床一次切開任務(wù)是高速安穩(wěn)切開
⑴脈沖參數(shù)：選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切開，以獲得較高的切開速度.
⑵電極絲軌道的補(bǔ)償量小：
f=l/2(p d +0 + △ + S式中，f為補(bǔ)償量(扁；0為一次切開時的放電空地(麗)；＜ P d為電極絲直徑(mm); △為留給2次切開的加工余量(irm); S為精修余量加在高峰值電流粗規(guī)準(zhǔn)切開時，單邊放電空地大約為0.02所；精修余量甚微，一般只需0.003麗，而加工余量△則取決于一次切開后的加工表面粗糙度及機(jī)床精度，大約在0. 03-0. 04mm范圍內(nèi)。這樣，一次切開的補(bǔ)償量應(yīng)在0. 05-0. 06mm之間，選大了會影響2次切開的速度， 選小了又難于一次切開的痕跡。
⑶走絲辦法：選用高速走絲，走絲速度為8?12m/s,抵達(dá)加工功率。
♦中走絲線切割機(jī)床2次切開的任務(wù)是精修，保證加工標(biāo)準(zhǔn)精度。
⑴脈沖參數(shù)：選用中等規(guī)準(zhǔn)，使2次切開后的粗糙度Ra在1.4?1.7JJ m之間。
⑵補(bǔ)償量f：因為2次切開是精修，此時放電空地較小，0不到0.01mm,而三次切開所需的加工質(zhì)量甚微，只需幾微米，二者加起來約為0. 01mm.所以，2次切開的補(bǔ)償量f
約為 1/2d+0. Oliran 即可。
⑶走絲辦法：為了抵達(dá)精修的目的，一般選用低速走絲辦法，走絲速度為1?3m/s,并對跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi)，以往復(fù)切開條紋，并獲得所需的加工標(biāo)準(zhǔn)精度。
♦中走絲線切割機(jī)床三次切開的任務(wù)是拋磨修光。
⑴脈沖參數(shù)：用脈寬進(jìn)行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異。
⑵補(bǔ)償量f：理論上是電極絲的半徑加上0.003mm的放電空地，實際上精修進(jìn)程是一種電火 花磨削，加工量揉微，不會改動工件的標(biāo)準(zhǔn)巨細(xì)。所以，僅用電極的半徑作補(bǔ)償量也能獲得
抱負(fù)作用。
⑶走絲辦法：像2次切開那樣選用低速走絲限速進(jìn)給即可。
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