（1）在加工前，必須檢查電極絲，電極絲的張力對(duì)加工工件的表面質(zhì)量也有很大的影響，加工表面質(zhì)量要求高的工件，應(yīng)在不斷絲的前提下盡可能提高電極絲的張力。
（2）檢查導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，若轉(zhuǎn)動(dòng)不好則應(yīng)更換，還必須仔細(xì)檢查上、下噴嘴的損傷和臟污程度，用清洗液去除臟物，有損傷時(shí)需及時(shí)更換。還應(yīng)經(jīng)常檢查貯絲筒內(nèi)絲的情況，絲損耗過(guò)大就會(huì)影響加工精度及表面質(zhì)量，需及時(shí)更換。
（3）必須檢查導(dǎo)電塊的磨損情況，有臟污時(shí)需用洗滌液清洗。必須注意的是：當(dāng)變更導(dǎo)電塊的位置或者更換導(dǎo)電塊時(shí)，必須重新校正電極絲的垂直度，以保證加工工件的精度和表面質(zhì)量。
（4）高速走線切割機(jī)床一般采用乳化油與水配制而成的工作液?；鸹ǚ烹姳仨氃诰哂幸欢ń^緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，放電結(jié)束后又迅速恢復(fù)放電間隙成為絕緣狀態(tài)。再者必須檢查與冷卻液有關(guān)的條件，保證加工液的絕緣性能、洗滌性能、冷卻性能達(dá)到要求。
（5）保持穩(wěn)定的電源電壓。電源電壓不穩(wěn)定會(huì)造成電極與工件兩端不穩(wěn)定，從而引起擊穿放電過(guò)程不穩(wěn)定而影響工件的表面質(zhì)量。
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